玻璃清洗機(jī),代替繁瑣的人工服務(wù)!
時間:2017/10/20 10:16:15
為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死,,清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤滑,。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高,不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域,,所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂,。清洗機(jī)的盤刷采用的是往復(fù)轉(zhuǎn)動,對輪對接,,無軸承,,不需要潤滑。同時,,其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承,,能夠有效避免造成污染,。我們重點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進(jìn)行潤滑,。
①用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染,。
②對鏈條、齒輪,、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤滑,。
③對傳動鏈條及輥道,要使其潤滑均勻,。
傳送輥道的校準(zhǔn)
清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式,其下部輥道固定,,上部輥道的高度可以調(diào)整,,以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,,需要定期檢查軸承和橫向,、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定,,可以自由轉(zhuǎn)動,。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損增大間隙,從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡,,使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜,。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,,對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承,,以調(diào)整輥子的壓緊力道。
盤刷高度的調(diào)節(jié)
入口清洗機(jī)主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔,,同時添加液體拋光劑,,以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨,去除頑固污漬,。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦,,一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損,,需要定期將盤刷高度下降,,以保證清洗質(zhì)量。
儲水箱和接水盤的清潔
入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式,,在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的接水盤,,用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染,,所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物,,需要定期進(jìn)行沖刷清洗,,以保證水質(zhì)的潔凈、耐磨焊條,。
拋光劑及噴水管的通暢
入口清洗機(jī)采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑,,通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑,,當(dāng)濃度過大時,,極易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當(dāng)中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時,,應(yīng)及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管進(jìn)行清潔要按照以下步驟,。
①拆卸清洗機(jī)擋版,,升起清洗機(jī)上部輥道,關(guān)閉電源及供水閥,。
②松開噴管兩端的固定螺栓,,將噴管拆下。
③用高壓水槍將純水從噴管的進(jìn)口打入噴管內(nèi)形成水壓,,觀察每個噴嘴的出水情況,,用回形針進(jìn)行疏通。
④清洗干凈噴管,,安裝回原處,,緊固螺栓,注意噴嘴方向保持拆洗前不變,。
風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整
清洗機(jī)最后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱(溫度在45℃左右)的高純水,,因此附著在玻璃原片表面的水漬在進(jìn)入干燥區(qū)后能夠在風(fēng)刀的高強(qiáng)風(fēng)作用下被吹走并且蒸發(fā)。風(fēng)刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角,,每次拆裝風(fēng)刀或改變其位置都要注意測量其角度并保持不變,。
①清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標(biāo)簽,、夾紙等污物,,并用潔凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件,,確保清潔。
②將風(fēng)機(jī)用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下,,用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵,,檢查有無破損或堵塞,定期更換,。
③用鋸條探入風(fēng)刀口,,檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口,。
通過這幾年的生產(chǎn)實踐,我們認(rèn)識到,,只要定期認(rèn)真地按照以上程序?qū)θ肟谇逑礄C(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),,在工藝正常地情況下,就能較大程度保證玻璃原片的清洗效果,,保證鍍膜玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,。
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